A Çikolata Kaplama Soğutma HattıŞekerleme endüstrisinde, çerezler, şekerler, enerji çubukları, kekler, dondurma ve fındık gibi ürünlere uygulanan çikolata kaplamayı katılaştırmak ve stabilize etmek için kullanılan önemli bir ekipman parçası .
Sistem, çikolatanın kontrollü bir soğutma işlemi yoluyla istenen doku, parlaklık ve raf kararlılığını elde etmesini sağlar . Bu ekipman tipik olarak bir çikolata katılım makinesiyle birlikte kullanılır . Bu soğutma çizgisinin, üreticilerin üretimini optimize etmesine ve korumaya nasıl yardımcı olur .
Bir soğutma hattının işlevi ve önemi
Bir ürün, bir engebeli makinede sıvı çikolata ile kaplandıktan sonra, kaplamayı hızlı ve eşit olarak katılaştırmak için bir soğutma hattından geçmesi gerekir . Düzgün soğutulmazsa, çikolata yağ çiçek (yüzeyde beyazımsı bir film), parlaklık, zayıf yapışma veya {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{1}
Soğutma hattı şunları sağlar:
Kakao yağı'nın tek tip kristal oluşumu (çikolatanın ana bileşeni)
Tutarlı doku ve snap
Geliştirilmiş görsel çekicilik
Mikrobiyal riski ve fiziksel hasarı azaltarak uzatılmış raf ömrü
Çikolata kaplama soğutma hattının ana bileşenleri
Standart bir çikolata kaplama soğutma hattı birkaç entegre parçadan oluşur:
Konveyör band
Konveyör kayışı, kaydedilen ürünleri soğutma tüneli . yoluyla taşır, tipik olarak gıda derecesi paslanmaz çelik örgülerden veya plastik modüler kayışlardan yapılır ., kayış, uygun soğutmaya izin vermek için dikkatlice kontrol edilen bir hızda hareket eder .
Soğutma Tüneli
Bu, tutarlı ve ayarlanabilir bir iç ortamı koruyan kapalı bir oda olarak tasarlanmış soğutma hattının kalbidir ., genellikle daha sıcak başlayan ve giderek daha soğutucu .
Soğutma Birimleri
Tünel içindeki soğutma sistemleri, 0}} arasında ve yüksek verimli buharlaştırıcılar ve kompresörler ürününe bağlı olarak, genellikle 0 arasında kontrol edilen 0} arasında kontrol edilen soğutulmuş hava sağlar ve çikolatayı önlemek veya çikolatayı önlemek için sıcaklık ve nem seviyelerini yönetir {{6} .
Hava sirkülasyonu ve akış kontrolü
Soğuk hava, soğutmayı bile korumak için fanlar ve kanallar kullanılarak tünel boyunca eşit olarak dolaşır . Hava akışı, kaplamanın ne kadar hassas olduğuna bağlı olarak laminar (nazik) veya çalkantılı (zorla hava) olabilir.
Nem kontrol sistemi
Nemin kontrolü şeker çiçeklenmesini ve çatlamayı önlemek için hayati önem taşır . İdeal göreceli nem yaklaşık%50-60'da korunur . Çok fazla nem çikolatada yoğuşmaya neden olabilir, ..
Yalıtılmış tünel kapakları ve kapılar
Bunlar dahili sıcaklığı korur ve inceleme veya bakım erişimine izin verir . Ürünlerin görsel izlenmesi için . şeffaf paneller dahil edilebilir .
İşlem nasıl adım adım çalışır?
Soğutma tüneline giriş:
Çikolata engeli makinesinden geçtikten sonra, ürünler doğrudan soğutma hattının konveyör bandına aktarılır .
İlk Soğutma Bölgesi:
Birinci bölge, çikolatanın yüzey sıcaklığını hafifçe azaltır ve termal şoka neden olmadan kakao yağı'nın kontrollü kristalleşmesini başlatır .
Kademeli soğutma:
Ürün ilerledikçe, sıcaklığın aşamalı olarak düştüğü ara bölgelerden geçer . Bu, çikolatanın yavaş ve eşit olarak sertleşmesini sağlar, .
Son soğutma bölgesi:
Bu bölge çikolatayı son sertliğine getirir . Kakao yağı, parlak bir kaplama ve iyi bir snap . sağlayan ideal kristal formunda (Form V) stabilize eder.
Tünelden çık:
Soğutulduktan sonra, ürün ambalajlamaya hazır veya daha fazla işleme hazırlanır . çikolata tamamen ayarlanmalı, parlak ve yüzey kusurlarından arındırılmalıdır .
